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經(jīng)驗交流

船舶應(yīng)急發(fā)電機(jī)基于PLC的自動控制系統(tǒng)的設(shè)計
時間:2010年07月29日   作者:佚名  點(diǎn)擊次數(shù): 【字體:

內(nèi)容提要:根據(jù)船舶應(yīng)急電站與主電站的關(guān)系以及對應(yīng)急電站的控制要求,在主電網(wǎng)和應(yīng)急電網(wǎng)、主配電板開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組等硬件基礎(chǔ)上,自主設(shè)計基于PLC及其控制軟件替代繼電器(接觸器)的應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞:船舶 電網(wǎng) 應(yīng)急電站 PLC 自動控制

根據(jù)《國際海上人命安全公約》(SOLAS公約)和中國船級社(CCS)《鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)關(guān)于應(yīng)急電源設(shè)置及供電時間的規(guī)定,遠(yuǎn)洋貨船多設(shè)置有應(yīng)急發(fā)電機(jī),以便在船舶主電源失效時向《規(guī)范》所規(guī)定設(shè)備(以下稱“重要設(shè)備”)供電,確保船舶安全。

應(yīng)急發(fā)電機(jī)能否發(fā)揮其應(yīng)有的效能,除發(fā)電機(jī)、電網(wǎng)等硬件外,還取決于其控制系統(tǒng)的功能及性能。

1應(yīng)急電站(含自動控制系統(tǒng))的功能及其實(shí)現(xiàn)

船舶電力供應(yīng)系統(tǒng)包括主電站和主電網(wǎng)、應(yīng)急電站和應(yīng)急電網(wǎng)、小應(yīng)急照明。其中,“重要設(shè)備”必須配置主電網(wǎng)和應(yīng)急電網(wǎng)兩路電源。

主電站和主電網(wǎng)以及應(yīng)急電站和應(yīng)急電網(wǎng)的布置見圖1,從左到右,G1G2、G3是主發(fā)電機(jī),ACB1、ACB2ACB3是主開關(guān),MSB是主電網(wǎng),MCB是主配電板開關(guān),EMCB是聯(lián)絡(luò)開關(guān),ESB是應(yīng)急電網(wǎng),EACB是應(yīng)急發(fā)電機(jī)主開關(guān),GE是應(yīng)急發(fā)電機(jī)。

船舶應(yīng)急發(fā)電機(jī)基于PLC的自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

1應(yīng)急電站與主電站的關(guān)系

應(yīng)急電站的作用,是在主電站失效時向“重要設(shè)備”供電。

應(yīng)急電站的控制系統(tǒng),一般都具備手動、自動兩種操作模式。

手動操作模式,只有應(yīng)急發(fā)電機(jī)遙控起動/停車、合閘/分閘等操作,無需自動控制。

自動操作模式,為保證應(yīng)急電站的功能,設(shè)置應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng),其功能至少有:

·保證主電網(wǎng)或應(yīng)急電網(wǎng)均不由主電站和應(yīng)急電站同時供電。

·不妨礙主電站向主電網(wǎng)供電前提下的本系統(tǒng)試驗,包括發(fā)電機(jī)組自動啟動(維護(hù)性試車只包括起動且運(yùn)行2分鐘后自動停車)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)EMCB跳閘、應(yīng)急電站主開關(guān)EACB合閘向應(yīng)急電網(wǎng)供電,等。

·維持應(yīng)急電站的準(zhǔn)啟動狀態(tài),包括發(fā)電機(jī)組的周期性自動預(yù)潤滑、供油系統(tǒng)預(yù)供油、潤滑油和冷卻水自動加溫、蓄電池自動充電等。

·及時感知主電站失效。

·適時接通(延時5秒)/斷開(主電網(wǎng)恢復(fù)供電延時5秒)應(yīng)急電網(wǎng)與主電網(wǎng)的電的聯(lián)系。

·應(yīng)急發(fā)電機(jī)啟動(經(jīng)延時確認(rèn)45s內(nèi)啟動,包括建立電壓、調(diào)整電壓和頻率,連續(xù)三次起動均不成功才作為起動失敗終止起動同時發(fā)出聲光報警)/停止(空載運(yùn)行1分鐘后自動停車)。

·適時連接/斷開應(yīng)急發(fā)電機(jī)與應(yīng)急電網(wǎng)(供電和停止供電)。

·應(yīng)急電站(原動機(jī)、發(fā)電機(jī)、配電板及相應(yīng)開關(guān))的保護(hù),例如:應(yīng)急發(fā)電機(jī)組起動成功經(jīng)延時保護(hù)環(huán)節(jié)投入工作后,潤滑油壓過低(小于0.3MPa)、冷卻水溫過高(大于95℃),立即停車同時發(fā)出聲光報警信號,待故障排除且復(fù)位后才可再次起動;潤滑油溫、冷卻水壓異常發(fā)報警信號,等。

傳統(tǒng)的應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng),多采用有觸點(diǎn)的繼電器構(gòu)成邏輯和時序控制環(huán)節(jié),即利用繼電器機(jī)械物理觸點(diǎn)的串/并聯(lián)、通/斷實(shí)現(xiàn)各種邏輯控制。

其中的第1項——“保證主電網(wǎng)或應(yīng)急電網(wǎng)均不由主電站和應(yīng)急電站同時供電”,由應(yīng)急電站與主電站之間的電氣聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn):

·主電站正常時,主發(fā)電機(jī)(G1G2、G3)經(jīng)主開關(guān)(ACB1ACB2、ACB3)向主電網(wǎng)MSB供電,同時經(jīng)主配電板開關(guān)MCB和聯(lián)絡(luò)開關(guān)EMCB應(yīng)急電網(wǎng)ESB供電。此時,應(yīng)急發(fā)電機(jī)不能起動、合閘,應(yīng)急電網(wǎng)ESB可視為主電網(wǎng)MSB的一部分。

·主電站失電,應(yīng)急配電板上的聯(lián)絡(luò)開關(guān)EMCB自動分閘,經(jīng)延時確認(rèn),應(yīng)急發(fā)電機(jī)GE45s內(nèi)自動起動、EACB自動合閘向“重要設(shè)備”供電。

·主電站恢復(fù)供電,則EACB應(yīng)自動分閘切斷供電,應(yīng)急發(fā)電機(jī)立即自動停車。

其中的第2項——不妨礙主電站供電條件下自動控制系統(tǒng)系統(tǒng)的試驗,通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)EMCB實(shí)現(xiàn)(該開關(guān)需采用框架式自動開關(guān)或使用配有上電合閘操作機(jī)構(gòu)的自動開關(guān))。

①開始試驗,只需將應(yīng)急配電板上的試驗開關(guān)從工作位置扳到試驗位置,應(yīng)急配電板的自動控制系統(tǒng)依次控制:

·應(yīng)急配電板上聯(lián)絡(luò)開關(guān)EMCB跳閘(應(yīng)急配電板失電);

·原處于備用狀態(tài)的應(yīng)急發(fā)電機(jī)組自動起動并建立電壓;

·主開關(guān)EACB合閘(應(yīng)急電站向應(yīng)急電網(wǎng)供電)。

此時,主電站與應(yīng)急電站同時分別向主電網(wǎng)和應(yīng)急電網(wǎng)供電,但兩個電網(wǎng)間沒有電的直接聯(lián)系。

②結(jié)束試驗,只需將試驗開關(guān)扳回工作位置,應(yīng)急配電板檢測到主電網(wǎng)有電,其自動控制系統(tǒng)依次:

·主開關(guān)EACB跳閘(應(yīng)急電站停止供電);

·EMCB合閘(應(yīng)急電網(wǎng)恢復(fù)由主電站供電)。

采用繼電器的應(yīng)急發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng),接點(diǎn)多,線路復(fù)雜,尤其是因設(shè)置允許三次重復(fù)起動需確認(rèn)各信號延時的情況下,需設(shè)置多個時間繼電器。而船舶環(huán)境惡劣(例如縱傾橫搖、振動、溫度、濕度、油霧、鹽霧、霉菌等),若維護(hù)不當(dāng),主電站失效時應(yīng)急發(fā)電機(jī)可能無法起動,嚴(yán)重威脅船舶安全。

為此,有必要改進(jìn)應(yīng)急發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng),而如今電子技術(shù)的快速發(fā)展為此提供了有利條件。

本文根據(jù)船舶應(yīng)急電站與主電站的關(guān)系以及應(yīng)急電站的控制要求,在應(yīng)急電網(wǎng)、主配電板開關(guān)MCB和聯(lián)絡(luò)開關(guān)EMCB、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組等硬件基礎(chǔ)上,設(shè)計基于PLC及其控制軟件替代繼電器(接觸器)的應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng)。

2基于PLC的應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)建

本設(shè)計,應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組采用蓄電池啟動,柴油機(jī)啟動發(fā)火即升至額定轉(zhuǎn)速,發(fā)電機(jī)建立電壓后即投入供電運(yùn)行。

1)選用PLC,因為其具有以下優(yōu)點(diǎn):

·專為惡劣的工業(yè)環(huán)境設(shè)計,硬、軟件兩方面都采取了提高抗干擾能力及可靠性的措施;

·采用存儲邏輯,控制邏輯以程序方式存儲在內(nèi)存中,便于修改,極具“柔性”而無需改變外部接線;

·定時范圍可從1ms起定,精度高,且定時整定不受環(huán)境影響;

·具有通訊功能,便于與觸摸屏等結(jié)合構(gòu)建良好的人機(jī)界面。

2)選型

根據(jù)應(yīng)急電站控制功能需要,13個輸入量都是電壓、溫度、壓力等傳感器轉(zhuǎn)換的開關(guān)量;10個輸出量也全為開關(guān)量,故選用有14DI/10DO的西門子S7-200系列CPU214,無需另加裝擴(kuò)展模塊。

PLC輸入、輸出點(diǎn)設(shè)置及地址分配見表1。

1 PLCI/O設(shè)置及地址分配

序號

名稱

地址

序號

名稱

地址

1

手動

I0.0

1

起動

Q0.0

2

自動

I0.1

2

停車

Q0.1

3

遙控起動

I0.2

3

運(yùn)行指示

Q0.2

4

模擬試驗

I0.3

4

合閘

Q0.3

5

滑油低壓

I0.4

5

分閘

Q0.4

6

冷卻水低壓

I0.5

6

起動故障

Q0.5

7

滑油高溫

I0.6

7

故障聲報警

Q0.6

8

泠卻水高溫

I0.7

8

油壓低指示

Q0.7

9

主電網(wǎng)失電

I1.0

9

水溫高指示

Q1.0

10

發(fā)電成功

I1.1

10

故障輸出

Q1.1

11

停車、復(fù)位

I1.2

12

試燈

I1.3

13

手/自動合閘

I1.4

3)應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng)

根據(jù)應(yīng)急電站的運(yùn)行特點(diǎn)及其對控制系統(tǒng)的要求,基于S7-200PLC及其控制硬件構(gòu)建的應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng)見圖2

船舶應(yīng)急發(fā)電機(jī)基于PLC的自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

2應(yīng)急發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)中,硬件連接簡單,輸入、輸出全部為開關(guān)量信號。圖中:

C1檢測應(yīng)急發(fā)電機(jī)電壓,應(yīng)急發(fā)電機(jī)建壓,C1有電,其常開觸電閉合,PLC輸入點(diǎn)I 1.11;

C2檢測主電網(wǎng)電壓,主電網(wǎng)失電,C2常開觸點(diǎn)斷開,PLC輸入點(diǎn)I 1.00,起動應(yīng)急發(fā)電機(jī);

C3是應(yīng)急發(fā)電機(jī)起動接觸器;

P1是壓力傳感器,若運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)滑油低壓,PLC輸入點(diǎn)I0.41,系統(tǒng)將執(zhí)行安全保護(hù)程序;

P2是壓力傳感器,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)冷卻水低壓,PLC輸入點(diǎn)I0.51,系統(tǒng)執(zhí)行安全保護(hù)程序;

T1是溫度傳感器,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)冷卻水高溫,PLC輸入點(diǎn)I0.71,系統(tǒng)執(zhí)行安全保護(hù)程序;

T2是溫度傳感器,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)滑油高溫,PLC輸入點(diǎn)I0.61,系統(tǒng)將執(zhí)行安全保護(hù)程序;

R1R8都是中間繼電器。

3應(yīng)急電站自動控制系統(tǒng)的程序(軟件)設(shè)計

應(yīng)急發(fā)電機(jī)自動控制系統(tǒng)的程序,主要有起動模塊、安全保護(hù)模塊和停機(jī)模塊。

3.1起動程序設(shè)計

運(yùn)行控制有三種方式:手動、自動和試驗,任一方式下都允許三次重復(fù)起動。

應(yīng)急電站起動程序流程見圖3。

船舶應(yīng)急發(fā)電機(jī)基于PLC的自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

3應(yīng)急發(fā)電機(jī)起動程序流程圖

1)“自動”方式起動流程

①接受主電網(wǎng)失電信號,延時5s確認(rèn)。

②發(fā)出起動信號,起動發(fā)電機(jī)組并建壓。

5s內(nèi)發(fā)電機(jī)組建壓成功→延時8s確認(rèn)→指令主開關(guān)合閘向應(yīng)急電網(wǎng)供電,同時監(jiān)控警報投入工作;或5s內(nèi)建壓不成功→停止起動信號10s→間隔15s后再次起動(共允許重復(fù)三次)→第65s終止起動,發(fā)出起動失敗報警信號。

2)“手動”方式起動流程

起動信號由操作者發(fā)出,發(fā)電機(jī)建壓成功后手動合閘供電,其余流程與“自動”方式同。

3)“試驗”方式起動流程

與手動、自動基本相同,只是不合閘供電,應(yīng)急發(fā)電機(jī)組運(yùn)行2分鐘后自動停止。

3.2安全保護(hù)程序設(shè)計

應(yīng)急電站安全保護(hù)程序邏輯見圖4。

船舶應(yīng)急發(fā)電機(jī)基于PLC的自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

4故障報警及停機(jī)程序邏輯

系統(tǒng)安全保護(hù)程序功能是:

①采集相應(yīng)監(jiān)測傳感器送到來輸入點(diǎn)的信號,并確認(rèn)。

②發(fā)出報警或同時保護(hù)停機(jī):

·不會立即出現(xiàn)危險的故障,發(fā)出聲光報警(提醒值班人員注意);

·可能即將出現(xiàn)危險的故障,發(fā)出聲光報警(提醒值班人員注意),且立即自動保護(hù)停機(jī)(保護(hù)停機(jī)后,即使故障排除,也需按停車復(fù)位開關(guān)后才能重新起動)。

3.3停機(jī)程序設(shè)計

應(yīng)急發(fā)電機(jī)組,下列情況停機(jī),程序邏輯見圖5

船舶應(yīng)急發(fā)電機(jī)基于PLC的自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

5應(yīng)急發(fā)電機(jī)停機(jī)程序邏輯

·發(fā)出起動指令5s后發(fā)電機(jī)未建立電壓,停機(jī)10s

·連續(xù)三次啟動均未建立電壓,停機(jī)且不允許再起動。

·主電網(wǎng)恢復(fù)供電,供電狀態(tài)下的應(yīng)急電站經(jīng)延時2s確認(rèn)后分閘,發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行1分鐘后停機(jī)。

·模擬試驗,發(fā)電機(jī)組起動建壓成功,運(yùn)行2分鐘后停機(jī)。

·發(fā)電柴油機(jī)滑油低壓和/或冷卻水高溫,延時1s確認(rèn)后停機(jī)。

·手動開關(guān)置于停車位置,立即停機(jī)。

4結(jié)束語

本設(shè)計采用軟件實(shí)現(xiàn)控制邏輯及時序邏輯,完全適于舊船改造應(yīng)急電站控制系統(tǒng):

·可靠性高,某實(shí)船安裝運(yùn)行,性能完全符合設(shè)計要求。

·硬件電路簡單,費(fèi)用低廉,本系統(tǒng)中的PLC費(fèi)用不到人民幣2千元。

作者:江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院 王云華  來源:航海技術(shù)

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