某輪副機四臺,型號YANMAR6N330L-EV,立式直列6缸,缸徑330mm,額定轉(zhuǎn)速720r/min,功率2354kW;增壓器一臺,型號MET30SR,廢氣渦輪進口兩個;空冷器一臺,型號YPC-190H75,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,空氣通道散熱片之間的間隙很小,易臟堵。
1故障現(xiàn)象
某次,NO.3副機各缸排溫和廢氣透平進口溫度偏高(排氣總管同,參數(shù)見表1“副機檢修前”欄),在環(huán)境氣溫和水溫較高海域,50%負(fù)荷左右,廢氣渦輪進口高溫報警(允許最大溫度為580℃,設(shè)定報警值550℃),根本無法正常使用。
2檢查過程
(1)排除誤報警
核對排氣總管溫度傳感器顯示,與機旁溫度表讀數(shù)基本相同(2組排氣總管上的水銀溫度計讀數(shù)分別為545℃和540℃),排除溫度傳感器失真而誤報警的可能,確認(rèn)各缸排溫和渦輪進口溫度偏高。
(2)檢查空冷器的空氣溫度調(diào)節(jié)擋板
該副機空冷器,設(shè)有加溫裝置,在停車和低負(fù)荷時,利用缸套水適當(dāng)加溫增壓空氣,以減少啟動初期和小負(fù)荷時活塞、缸套等的低溫腐蝕。
空冷器的換熱面積,1/3是缸套水加熱增壓空氣,另2/3是低溫淡水冷卻增壓空氣;以一個擋板自動調(diào)節(jié)增壓空氣流經(jīng)空冷器的路徑——副機負(fù)荷高于設(shè)定值,擋板關(guān)閉加熱的部分通路,減少增壓空氣加熱;副機負(fù)荷低于設(shè)定值,調(diào)節(jié)檔板打開加熱的部分通路,增壓空氣加熱。
以前,曾發(fā)生過擋板卡死在開啟位置,副機負(fù)荷增加仍繼續(xù)加溫增壓空氣,增壓溫度高導(dǎo)致副機排溫高。
檢查增壓空氣溫度調(diào)節(jié)擋板,見其可隨副機負(fù)荷正常自動啟閉,確認(rèn)增壓空氣溫度調(diào)節(jié)擋板正常。
當(dāng)時空冷器進出口“U”型壓差計損壞,但基于經(jīng)驗認(rèn)為空冷器出口增壓空氣溫度正常(41℃)就可以認(rèn)為空冷器空氣側(cè)沒有臟堵,不必進一步了解空冷器進出口壓差。
(3)檢查各缸燃油噴射
·使用爆壓表,測得各缸爆壓10.1-10.4MPa(功率1266kW),未超過說明書限定值;
·測得噴油定時,上止點前19.3°-19.8°,符合說明書要求。
船上沒有配示功器無法測取手拉示功圖,且轉(zhuǎn)速720r/min也較難測取。
(4)解體檢查增壓器
一般認(rèn)為,解體清潔廢氣透平,是降低副機排溫的最有效手段之一,因為廢氣透平臟污,會降低增壓器效率,供氣不足使副機排氣高溫。
按說明書,副機廢氣透平解體檢查周期8000小時。該副機增壓器上次解體后已使用6977小時,決定全面徹底的解體檢查廢氣透平。
檢查發(fā)現(xiàn),消音器、進氣渦殼、擴壓器、轉(zhuǎn)子及兩只葉輪、噴嘴環(huán)等都嚴(yán)重臟污,于是化學(xué)浸泡有關(guān)部件,徹底清洗、清潔,更換軸承、氣封、油封等部件,裝復(fù)后試車,副機排氣依然高溫,只是下降了一點點(參數(shù)見表1“增壓器解體后”欄)。
(5)吊缸檢查
氣缸進氣閥和進氣通道積碳臟堵,可能使進氣不足,排溫升高;氣缸和活塞環(huán)嚴(yán)重磨損,可能降低壓縮壓力,排溫升高。說明書要求,副機吊缸檢修周期8000小時。鑒于該副機上次吊缸后已使用6382小時,決定提前一千多小時吊缸。
吊缸發(fā)現(xiàn):
·各缸進氣道和排氣道,并不太臟;
·各缸氣缸磨損,正常;
·活塞環(huán),其他缸正常,僅第四缸徑向圓柱面磨損較嚴(yán)重,但沒有斷令,天地間隙也不大,與缸套密封尚較好(所以排溫不比其他缸高)。
徹底清潔進氣道和排氣道,全部裝復(fù)試車,副機排氣高溫現(xiàn)象依舊(參數(shù)見表1“副機吊缸后”欄)。
表1故障副機參數(shù)
時段 |
功率kw |
各缸排煙溫度℃ |
進增壓器燃?xì)鉁囟取?/SPAN> |
增壓壓力kPa |
增壓溫度℃ |
機艙溫度℃ |
海水溫度℃ | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 | ||||||
副機檢修前 |
1266 |
350 |
350 |
340 |
340 |
350 |
340 |
543 |
533 |
80 |
41 |
28 |
18 |
增壓器解體后 |
1241 |
350 |
340 |
340 |
335 |
345 |
340 |
535 |
520 |
75 |
41 |
29 |
20 |
副機吊缸后 |
1219 |
345 |
335 |
330 |
340 |
340 |
335 |
530 |
514 |
75 |
40 |
32 |
25 |
空冷器清洗后 |
1390 |
335 |
330 |
320 |
315 |
330 |
330 |
494 |
482 |
90 |
42 |
39 |
28 |
(6)拆檢空冷器
經(jīng)過上述一系列檢查,仍然排氣高溫,不得不懷疑空冷器空氣側(cè)臟堵,于是拆檢空冷器。
拆檢發(fā)現(xiàn),煙灰、碳粒等嚴(yán)重臟堵散熱片,氣流通道面積大大減小。
鑒于該空冷器結(jié)構(gòu)特殊(無法原地浸泡清洗),拆下空冷器化學(xué)浸泡、清洗、沖冼、檢查,換新所有床墊,裝復(fù)試車,排氣進渦輪溫度下降超過50℃(參數(shù)見表1“空冷器清洗后”欄),NO.3副機各缸排溫和廢氣透平進口溫度偏高故障排除。
3故障原因的防范措施
綜上所述可知,NO.3副機各缸排溫和廢氣透平進口溫度偏高故障的主要原因,是增壓空氣中灰塵和油氣臟堵空冷器的氣側(cè)通道,流通面積減小,流通阻力增加,氣體流量降低,各缸過量空氣系數(shù)太小,導(dǎo)致柴油機后燃,排溫上升。
壓氣機無喘振,是因為四沖程柴油機增壓器壓氣機工作曲線遠(yuǎn)離喘振區(qū)。
各缸爆壓未見降低,是因為雖過量空氣系數(shù)小,燃燒不良,但柴油機為需要的功率增加了噴油量。
鑒于該型空冷器易臟堵,建議的防范措施如下。
(1)增壓器吸風(fēng)濾網(wǎng)
·濾網(wǎng)不可太厚(以防進氣量不足),最好使用指定生產(chǎn)商的產(chǎn)品;
·經(jīng)常更換清洗;
·破損的或縮小的要及時更換。
(2)機艙風(fēng)機,合理使用,避免機艙負(fù)壓,以確保柴油機有足夠的進氣量。
(3)燃燒設(shè)備,加強管理,保證燃油良好燃燒。
(4)監(jiān)測空冷器空氣進、出口壓差
·使用空冷器空氣進、出口壓差計,保持監(jiān)測;
·若壓差計故障,及時修復(fù)和恢復(fù)使用。
(5)空冷器,定期檢查,及時清洗。
4反思
前面不厭其煩地介紹檢查過程,是想說明,不熟知設(shè)備特點,和保持習(xí)慣性思維,可能走多少彎路,浪費多少時間。排查故障,必須熟知設(shè)備特點,克服思維慣性。
該副機YPC-190H75型空冷器的特點,是結(jié)構(gòu)緊湊,相對于掃氣空氣流量,散熱片之間空氣通道面積裕量小,一旦臟污,首先反映在掃氣空氣流量明顯減少,空冷器空氣進出口壓差明顯增加,而增壓空氣溫度卻不會明顯升高。
而傳統(tǒng)的空冷器,相對于增壓空氣流量,散熱片之間空氣通道面積裕量大,一旦臟污,首先表現(xiàn)在換熱效率降低,增壓空氣溫度升高,增壓空氣流量卻不會明顯減少,空冷器空氣進出口壓差也無明顯增加。
對于YPC-190H75型空冷器:
·熟知設(shè)備特點,就應(yīng)該主要依據(jù)空冷器空氣進出口壓差判定是否空氣通道臟堵;
·克服思維慣性,不可僅憑空冷器出口掃氣溫度正常就習(xí)慣性地排除空氣通道阻塞的可能。
作者:王銀興 冒燕祥 來源:航海技術(shù)