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經(jīng)驗交流

新型空冷器臟堵導(dǎo)致副機高溫故障一例
時間:2010年01月12日   作者:佚名  點擊次數(shù): 【字體:

某輪副機四臺,型號YANMAR6N330L-EV,立式直列6缸,缸徑330mm,額定轉(zhuǎn)速720r/min,功率2354kW;增壓器一臺,型號MET30SR,廢氣渦輪進口兩個;空冷器一臺,型號YPC-190H75,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,空氣通道散熱片之間的間隙很小,易臟堵。

1故障現(xiàn)象

某次,NO.3副機各缸排溫和廢氣透平進口溫度偏高(排氣總管同,參數(shù)見表1“副機檢修前”欄),在環(huán)境氣溫和水溫較高海域,50%負(fù)荷左右,廢氣渦輪進口高溫報警(允許最大溫度為580,設(shè)定報警值550),根本無法正常使用。

2檢查過程

1)排除誤報警

核對排氣總管溫度傳感器顯示,與機旁溫度表讀數(shù)基本相同(2組排氣總管上的水銀溫度計讀數(shù)分別為545540),排除溫度傳感器失真而誤報警的可能,確認(rèn)各缸排溫和渦輪進口溫度偏高。

2)檢查空冷器的空氣溫度調(diào)節(jié)擋板

該副機空冷器,設(shè)有加溫裝置,在停車和低負(fù)荷時,利用缸套水適當(dāng)加溫增壓空氣,以減少啟動初期和小負(fù)荷時活塞、缸套等的低溫腐蝕。

空冷器的換熱面積,1/3是缸套水加熱增壓空氣,另2/3是低溫淡水冷卻增壓空氣;以一個擋板自動調(diào)節(jié)增壓空氣流經(jīng)空冷器的路徑——副機負(fù)荷高于設(shè)定值,擋板關(guān)閉加熱的部分通路,減少增壓空氣加熱;副機負(fù)荷低于設(shè)定值,調(diào)節(jié)檔板打開加熱的部分通路,增壓空氣加熱。

以前,曾發(fā)生過擋板卡死在開啟位置,副機負(fù)荷增加仍繼續(xù)加溫增壓空氣,增壓溫度高導(dǎo)致副機排溫高。

檢查增壓空氣溫度調(diào)節(jié)擋板,見其可隨副機負(fù)荷正常自動啟閉,確認(rèn)增壓空氣溫度調(diào)節(jié)擋板正常。

當(dāng)時空冷器進出口“U”型壓差計損壞,但基于經(jīng)驗認(rèn)為空冷器出口增壓空氣溫度正常(41)就可以認(rèn)為空冷器空氣側(cè)沒有臟堵,不必進一步了解空冷器進出口壓差。

3)檢查各缸燃油噴射

·使用爆壓表,測得各缸爆壓10.1-10.4MPa(功率1266kW),未超過說明書限定值;

·測得噴油定時,上止點前19.3°-19.8°,符合說明書要求。

船上沒有配示功器無法測取手拉示功圖,且轉(zhuǎn)速720r/min也較難測取。

4)解體檢查增壓器

一般認(rèn)為,解體清潔廢氣透平,是降低副機排溫的最有效手段之一,因為廢氣透平臟污,會降低增壓器效率,供氣不足使副機排氣高溫。

按說明書,副機廢氣透平解體檢查周期8000小時。該副機增壓器上次解體后已使用6977小時,決定全面徹底的解體檢查廢氣透平。

檢查發(fā)現(xiàn),消音器、進氣渦殼、擴壓器、轉(zhuǎn)子及兩只葉輪、噴嘴環(huán)等都嚴(yán)重臟污,于是化學(xué)浸泡有關(guān)部件,徹底清洗、清潔,更換軸承、氣封、油封等部件,裝復(fù)后試車,副機排氣依然高溫,只是下降了一點點(參數(shù)見表1“增壓器解體后”欄)。

5)吊缸檢查

氣缸進氣閥和進氣通道積碳臟堵,可能使進氣不足,排溫升高;氣缸和活塞環(huán)嚴(yán)重磨損,可能降低壓縮壓力,排溫升高。說明書要求,副機吊缸檢修周期8000小時。鑒于該副機上次吊缸后已使用6382小時,決定提前一千多小時吊缸。

吊缸發(fā)現(xiàn):

·各缸進氣道和排氣道,并不太臟;

·各缸氣缸磨損,正常;

·活塞環(huán),其他缸正常,僅第四缸徑向圓柱面磨損較嚴(yán)重,但沒有斷令,天地間隙也不大,與缸套密封尚較好(所以排溫不比其他缸高)。

徹底清潔進氣道和排氣道,全部裝復(fù)試車,副機排氣高溫現(xiàn)象依舊(參數(shù)見表1“副機吊缸后”欄)。

1故障副機參數(shù)

時段

功率kw

各缸排煙溫度℃

進增壓器燃?xì)鉁囟取?/SPAN>

增壓壓力kPa

增壓溫度℃

機艙溫度℃

海水溫度℃

1

2

3

4

5

6

1

2

副機檢修前

1266

350

350

340

340

350

340

543

533

80

41

28

18

增壓器解體后

1241

350

340

340

335

345

340

535

520

75

41

29

20

副機吊缸后

1219

345

335

330

340

340

335

530

514

75

40

32

25

空冷器清洗后

1390

335

330

320

315

330

330

494

482

90

42

39

28

6)拆檢空冷器

經(jīng)過上述一系列檢查,仍然排氣高溫,不得不懷疑空冷器空氣側(cè)臟堵,于是拆檢空冷器。

拆檢發(fā)現(xiàn),煙灰、碳粒等嚴(yán)重臟堵散熱片,氣流通道面積大大減小。

鑒于該空冷器結(jié)構(gòu)特殊(無法原地浸泡清洗),拆下空冷器化學(xué)浸泡、清洗、沖冼、檢查,換新所有床墊,裝復(fù)試車,排氣進渦輪溫度下降超過50(參數(shù)見表1“空冷器清洗后”欄),NO.3副機各缸排溫和廢氣透平進口溫度偏高故障排除。

3故障原因的防范措施

綜上所述可知,NO.3副機各缸排溫和廢氣透平進口溫度偏高故障的主要原因,是增壓空氣中灰塵和油氣臟堵空冷器的氣側(cè)通道,流通面積減小,流通阻力增加,氣體流量降低,各缸過量空氣系數(shù)太小,導(dǎo)致柴油機后燃,排溫上升。

壓氣機無喘振,是因為四沖程柴油機增壓器壓氣機工作曲線遠(yuǎn)離喘振區(qū)。

各缸爆壓未見降低,是因為雖過量空氣系數(shù)小,燃燒不良,但柴油機為需要的功率增加了噴油量。

鑒于該型空冷器易臟堵,建議的防范措施如下。

1)增壓器吸風(fēng)濾網(wǎng)

·濾網(wǎng)不可太厚(以防進氣量不足),最好使用指定生產(chǎn)商的產(chǎn)品;

·經(jīng)常更換清洗;

·破損的或縮小的要及時更換。

2)機艙風(fēng)機,合理使用,避免機艙負(fù)壓,以確保柴油機有足夠的進氣量。

3)燃燒設(shè)備,加強管理,保證燃油良好燃燒。

4)監(jiān)測空冷器空氣進、出口壓差

·使用空冷器空氣進、出口壓差計,保持監(jiān)測;

·若壓差計故障,及時修復(fù)和恢復(fù)使用。

5)空冷器,定期檢查,及時清洗。

4反思

前面不厭其煩地介紹檢查過程,是想說明,不熟知設(shè)備特點,和保持習(xí)慣性思維,可能走多少彎路,浪費多少時間。排查故障,必須熟知設(shè)備特點,克服思維慣性。

該副機YPC-190H75型空冷器的特點,是結(jié)構(gòu)緊湊,相對于掃氣空氣流量,散熱片之間空氣通道面積裕量小,一旦臟污,首先反映在掃氣空氣流量明顯減少,空冷器空氣進出口壓差明顯增加,而增壓空氣溫度卻不會明顯升高。

而傳統(tǒng)的空冷器,相對于增壓空氣流量,散熱片之間空氣通道面積裕量大,一旦臟污,首先表現(xiàn)在換熱效率降低,增壓空氣溫度升高,增壓空氣流量卻不會明顯減少,空冷器空氣進出口壓差也無明顯增加。

對于YPC-190H75型空冷器:

·熟知設(shè)備特點,就應(yīng)該主要依據(jù)空冷器空氣進出口壓差判定是否空氣通道臟堵;

·克服思維慣性,不可僅憑空冷器出口掃氣溫度正常就習(xí)慣性地排除空氣通道阻塞的可能。

作者:王銀興 冒燕祥  來源:航海技術(shù)

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